Správy

Typy spomaľovačov horenia používaných v plastoch

Spomaľovače horenia sú nevyhnutné prísady používané v rôznych materiáloch, najmä v plastoch, na zníženie horľavosti a zvýšenie požiarnej bezpečnosti. S rastúcim dopytom po bezpečnejších výrobkoch sa vývoj a aplikácia spomaľovačov horenia výrazne vyvinuli. Tento článok skúma rôzne typy spomaľovačov horenia bežne používaných v plastoch, ich mechanizmy účinku a ich environmentálne dôsledky.

Halogénované spomaľovače horenia patria medzi najpoužívanejšie v plastikárskom priemysle. Tieto zlúčeniny obsahujú bróm alebo chlór a sú účinné pri prerušovaní procesu horenia. Pri vystavení teplu uvoľňujú atómy halogénov, ktoré reagujú s voľnými radikálmi v plameni a účinne hasia oheň. Medzi bežné príklady patrí tetrabrómbisfenol A (TBBPA) a polybrómované difenylétery (PBDE). Hoci sú účinné, obavy z ich environmentálnej perzistencie a potenciálnych zdravotných rizík viedli k zvýšenej kontrole a regulácii.

Spomaľovače horenia na báze fosforu získavajú na popularite vďaka svojej účinnosti a nižšiemu vplyvu na životné prostredie v porovnaní s halogénovanými možnosťami. Tieto zlúčeniny možno rozdeliť do dvoch hlavných typov: reaktívne a aditívne. Reaktívne spomaľovače horenia na báze fosforu sa chemicky viažu s polymérom počas výrobného procesu, zatiaľ čo aditívne typy zostávajú fyzicky zmiešané v plaste. Medzi príklady patrí trifenylfosfát (TPP) a polyfosfát amónny (APP). Fungujú tak, že podporujú tvorbu uhlia, ktoré pôsobí ako bariéra pre teplo a kyslík, čím spomaľuje horenie.

Anorganické spomaľovače horenia, ako je hydroxid hlinitý a hydroxid horečnatý, sú netoxické a ekologické alternatívy. Tieto zlúčeniny pri zahrievaní uvoľňujú vodnú paru, ktorá ochladzuje materiál a riedi horľavé plyny. Často sa používajú v aplikáciách, kde je bezpečnosť prvoradá, napríklad v elektrických a elektronických zariadeniach. Hoci sú pri nižších teplotách menej účinné v porovnaní s halogénovanými alebo fosforovými spomaľovačmi horenia, ich bezpečnostný profil z nich robí preferovanú voľbu v mnohých aplikáciách.

Intumescentné spomaľovače horenia sú jedinečné v tom, že sa pri vystavení teplu rozpínajú a vytvárajú ochrannú vrstvu uhlíka, ktorá izoluje podkladový materiál pred plameňmi. Tento typ spomaľovača horenia sa zvyčajne skladá z kombinácie zdroja uhlíka, zdroja kyseliny a nadúvadla. Pri zahrievaní zdroj kyseliny katalyzuje zdroj uhlíka za vzniku uhlíka, zatiaľ čo nadúvadlo vytvára bubliny plynu, ktoré rozpínajú vrstvu uhlíka. Tento mechanizmus poskytuje vynikajúcu ochranu pred ohňom a často sa používa v náteroch a flexibilných plastoch.

Hoci spomaľovače horenia zohrávajú kľúčovú úlohu pri zvyšovaní požiarnej bezpečnosti, ich používanie vyvoláva značné obavy o životné prostredie a zdravie. Mnohé halogénované spomaľovače horenia sa spájajú s nepriaznivými účinkami na zdravie vrátane endokrinných problémov a vývojových problémov. V dôsledku toho regulačné orgány čoraz viac obmedzujú ich používanie. Naproti tomu fosforové a anorganické spomaľovače horenia sa vo všeobecnosti považujú za bezpečnejšie alternatívy, hoci na úplné pochopenie ich dlhodobých vplyvov je potrebný neustály výskum.

Výber spomaľovačov horenia v plastoch je ovplyvnený rôznymi faktormi vrátane účinnosti, bezpečnosti a vplyvu na životné prostredie. S prísňovaním predpisov a rastúcim povedomím spotrebiteľov sa priemysel pravdepodobne bude naďalej presúvať smerom k bezpečnejším a udržateľnejším možnostiam spomaľovačov horenia. Pochopenie rôznych typov spomaľovačov horenia a ich mechanizmov je nevyhnutné pre výrobcov, spotrebiteľov aj tvorcov politík pri hľadaní bezpečnejších materiálov.

Sichuan Taifeng New Flame Retardant Co., Ltd.je výrobca s 22-ročnými skúsenosťami špecializujúci sa na výrobu spomaľovačov horenia na báze polyfosfátu amónneho a naše produkty sa široko vyvážajú do zahraničia.

Náš zástupca spomaľovača horeniaTF-241je ekologický a ekonomický, má zrelé uplatnenie v PP, PE, HEDP.

Ak potrebujete vedieť viac informácií, kontaktujte nás.

Kontakt: Cherry He

Email: sales2@taifeng-fr.com


Čas uverejnenia: 28. októbra 2024